空氣源熱泵常見故障及排除方法

常見故障一  高壓報警原因及排除方法

空氣源熱泵高壓報警（儀表顯示報警代碼）故障原因主要分兩大類：一是水路系統(tǒng)；二是電控系統(tǒng)。區(qū)別方法：主機通電即高壓報警，一般為電控系統(tǒng)故障；主機正常工作幾分鐘或一段時間后，高壓報警，一般為水路系統(tǒng)故障。

高壓報警常見故障原因及解決方法

水路系統(tǒng)故障高壓報警的原因及排除方法

 1、 無論當前水溫多少度，開機3-5 分鐘即高壓報警，且高壓表會高于3Mpa，大多為循環(huán)水路不通。

排除方法：檢查水箱是否水位過低；循環(huán)泵前閥門是否打開；過濾器 是否被異物堵了（Y 型過濾器過濾網(wǎng)堵帽要向下），循環(huán)泵是否進行了排氣，循環(huán)泵是否正常工作。

（如果冬季溫度低的時候因為斷電，造成換熱器內(nèi)部結(jié)冰，水路銅管膨脹后造成氟路銅管堵塞，也會出現(xiàn)上述情況。）

2、 水溫較低時正常，主機運行幾個小時后，在較高水溫段時出現(xiàn)壓報警，且高壓表會高于 3Mpa。

故障原因有： A、水泵流量不足； B、循環(huán)管路太長，彎頭太多；C、換熱器結(jié)垢。

排除方法：A、更換水泵

B、正常情況下，建議主機和水箱之間的距離不要超過3 米，建議保持在 1.5 米之內(nèi)，循環(huán)管越短越好，循環(huán)管路彎頭數(shù)量不要超過 6 個，保持在 3-4 個，使用 45 度彎。

C、使用醋或其他除垢劑，對換熱器進行清洗，清洗時要把握好時間和劑量，防止將換熱器清洗穿孔，造成更大損失，清洗時可以使用內(nèi)循環(huán)，也可以使用外循環(huán)，盡量不要用草酸或稀鹽酸。

電控系統(tǒng)故障高壓報警的原因及排除方法

1、主機通電水泵、風機、壓縮還沒有啟動就報警，大多為水箱水溫探頭、化霜探頭壞、高壓開關(guān)壞或主板壞。

排除方法：先檢查顯示水溫、化霜溫度與實際情況是否一致，若差距較大，須更換溫度探頭。 若顯示水溫正常，可臨時將主板高壓開關(guān)短接，再通電，若不報警且高壓正常，即高壓開關(guān)壞，或仍然報警就是主板壞。

2、高壓報警不規(guī)律，低水溫段，高水溫段都偶爾會出現(xiàn)高壓報警， 且高壓報警出現(xiàn)時壓力表的值并不高。

排除方法：檢查或更換主板

常見故障二 低壓報警原因及排查排除方法

1、 機組工作時低壓在 0.1Mpa以下，出現(xiàn)低壓報警，為缺冷媒或無冷媒。

2、機組工作時低壓顯示正常，且在 0.1Mpa 以上，出現(xiàn)低壓報警，大多為以下幾種情況。

A、蒸發(fā)器臟堵嚴重，或冬天蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重，造成通風不不良，低壓報警。

清洗蒸發(fā)器臟堵污垢；或手動除霜

B、風扇不轉(zhuǎn)，通風不好，造成低壓報警。

勘察設(shè)備周圍通風條件，檢查并更換風扇電機

C、低壓開關(guān)故障或主板故障。

檢查方法：低壓開關(guān)端子短接，如果故障依舊就是主板壞了，需要更換控制主板；如果故障消失，就是低壓開關(guān)壞了，需要更換低壓開關(guān)。

常見故障三 蒸發(fā)器結(jié)霜原因分析及故障排除方法

  進入冬季，或者再溫度低濕度高的氣候條件下，空氣源熱泵蒸發(fā)器結(jié)霜屬于正常現(xiàn)象，但如果結(jié)霜后不能正?；踔两Y(jié)冰，就會嚴重影響加熱效果，作為一種故障現(xiàn)象判斷步驟及排除方法如下：

首先檢查設(shè)置的化霜啟動時間，啟動溫度，化霜時間，化霜結(jié)束溫度設(shè)置是否合理。

蒸發(fā)器結(jié)霜原因及故障排查方法

一、蒸發(fā)器底部結(jié)霜，大多為積水盤排水不暢導(dǎo)致，用熱水人工化霜后，清理污物，保持積水盤排水暢通。

二、兩側(cè)均勻結(jié)霜，且一直不化霜

1、查看化霜溫度，或?qū)⒅鳈C化霜探頭置于霜體中，3 分鐘以上，若化霜溫度顯示在 5 度以上，基本可以判定是化霜探頭故障，用熱水沖淋，人工化霜后，更換化霜探頭。

2、壓縮機工作正常，對四通閥進行換向操作，或直接對四通閥通電，

若沒有四通閥吸合的聲音，也沒有冷媒流動的聲音，基本可以判定四通閥線圈壞。

若有吸合的聲音，但沒有冷媒流動的聲音，則四通閥卡死打不開，無法換向，需更換四通閥。

三、化霜不干凈，一側(cè)有霜，一側(cè)無霜。

1、化霜結(jié)束溫度設(shè)置過低或化霜時間設(shè)置過短。

2、化霜探頭位置不合理，將化霜探頭放置在結(jié)霜嚴重的地方。

四、短時間頻繁結(jié)霜

1、若化霜溫度顯示正常，在0度以下，檢查主機周圍通風是否良好，清理周圍雜物和清洗蒸發(fā)器，并可適當延長化霜持續(xù)時間和提高化霜退出結(jié)束溫度。

2、主機頻繁結(jié)霜，且低力表壓力較低，先用熱水人工化霜，然后觀察制熱時的低壓表，若壓力低于正常值（可對照同類機型），基本可以判定冷媒不足，或冷媒泄漏。

3、主機風扇電機損壞或風量不足。

五、蒸發(fā)器一側(cè)或兩側(cè)不均勻結(jié)霜或部分結(jié)霜

冷媒分流不均勻?qū)е?，大多為某一路毛線管不暢通或冰堵所致。

排除方法為：將化霜探頭移到先結(jié)霜且不易化霜的銅管上或更換毛細管，重新抽真空，加冷媒。

六、化霜過程中出現(xiàn)高壓保護：結(jié)束（退出）化霜溫度設(shè)置過高，調(diào)整結(jié)束（退出）化霜溫度。

七、化霜過程中出現(xiàn)低壓保護：節(jié)流膨脹閥反向時堵塞或開度過小。

八、沒有結(jié)霜也在化霜：啟動化霜溫度設(shè)置過高，或化霜探頭壞，導(dǎo)致誤動

常見故障四 排氣溫度過高故障及解決辦法

1、水溫上限設(shè)置過高，超過 60 度。

2、水溫探頭沒有放到位或水溫探頭壞（顯示低于 55 度，實際水溫 60 度以上），溫度顯示不準確導(dǎo)致排氣溫度過高。

3、排氣溫度設(shè)置過低，正常為120，導(dǎo)致出現(xiàn)排氣溫度過高故障。

4、排氣探頭故障（關(guān)機10分鐘后，壓縮機沒有工作，排氣溫度仍明顯高于環(huán)境溫度），導(dǎo)致出現(xiàn)排氣溫度過高故障。

5、化霜探頭故障，導(dǎo)致排氣溫度過高。明明結(jié)了很厚的霜，化霜溫度卻顯示在 0 度以上，一直不化霜。

6、循環(huán)水流量不足，會導(dǎo)致排氣溫度過高。比如 Y 型過濾器堵塞，水泵有空氣，閥門開度過小，機組換熱器結(jié)水垢等。

7、壓縮比過大。比如風扇損壞或蒸發(fā)器嚴重臟堵(結(jié)冰)造成風量不足、吸氣溫度過低，就會造成壓縮比過大，排氣溫度會急劇上升。

8、冷媒泄漏，導(dǎo)致排氣溫度過高。(機器工作時，觀察低壓表讀數(shù)會偏低)

9、冷凍油不足，導(dǎo)致排氣溫度過高。

10、電壓不穩(wěn)定，電流過高，會導(dǎo)致排氣溫度過高。

11、電子膨脹閥開度過小，導(dǎo)致排氣溫度過高。

12、系統(tǒng)進空氣，形成冰堵，造成排氣溫度過高。

排氣溫度過高故障及解決辦法

【故障現(xiàn)象】：儀表顯示高溫報警代碼（不同機型顯示代碼不同，請參照機型說明手冊故障代碼表），并顯示高溫或伴隨鳴叫聲

【檢查步驟】：1、顯示水溫明顯低于實際水溫。比如，顯示 40 度，實際水溫燙手（50 度以上才會燙水），則是探頭沒有塞到位或探頭壞了。

【排除方法】：重新放置探頭或更換水溫探頭

2、  顯示水溫高于設(shè)定上限溫度10 度以上。比如設(shè)定上限溫度30度，顯示50度。

【排除方法】：重新調(diào)整上、下限溫度。

3、 查看排氣溫度（不同機型控制面板查看方式不同，需參考機型手冊）

關(guān)機30分鐘后排氣溫度仍明顯高于環(huán)境溫度?？梢耘卸ㄊ桥艢馓筋^壞。

【排除方法】：更換排氣溫度探頭

4、 排氣溫度設(shè)置過低，正常值為120。

【排除方法】：正確設(shè)置排氣溫度，不同型號主板，設(shè)置方法不同，具體請參見設(shè)備手冊說明書

5、 斷電再次啟動，看風扇是否工作，冬天風扇不工作時，會導(dǎo)致吸氣溫度過低，壓縮比增大，壓縮機超負荷運行，排氣溫度會急驟上升。

【排除方法】：若風扇不工作，檢查風扇是否有供電，有供電則是風扇電容壞或風扇本身壞，無供電則是主板壞。

6、 蒸發(fā)器結(jié)冰嚴重，導(dǎo)致通風不良，吸氣溫度過低，壓縮比增大，壓縮機超負荷運行，排氣溫度會急驟上升。

【排除方法】：按照蒸發(fā)器結(jié)霜的檢查步驟和方法先解決不化霜的問題。

7、 蒸發(fā)器嚴重臟堵或嚴重通風不良，會導(dǎo)致吸氣溫度過低，壓縮比增大，壓縮機超負荷運行，排氣溫度會急驟上升。

【排除方法】：清理蒸發(fā)器，保持通風良好

8、 設(shè)定上限溫度低于下限溫度。比如儀表顯示設(shè)定的上限溫度為 10 度，下限溫度為 50 度，基本可以判定是主板壞了，重新調(diào)整好，斷電后看能否記憶，若不能，就是主板壞了。

【排除方法】：更換主板

9、 檢查電壓是否正常，電壓不穩(wěn)，電流過大，會導(dǎo)致壓縮機超負荷運行，排氣溫度過高。

【排除方法】：臨時解決辦法：關(guān)閉排氣溫度過高報警（不同控制系統(tǒng)主板設(shè)置不同，請參考產(chǎn)品手冊設(shè)置），解決辦法，改變供電環(huán)境。

10、 冷媒泄漏，導(dǎo)致排氣溫度過高，表現(xiàn)特征為工作時升溫非常慢。

【排除方法】：臨時解決辦法：關(guān)閉排氣溫度過高報警（不同控制系統(tǒng)主板設(shè)置不同，請參考產(chǎn)品手冊設(shè)置）。解決辦法：查找漏點補焊或更換水箱，重新抽真空，加冷媒。

11、 壓縮機冷凍油不足，導(dǎo)致排氣溫度過高。

【排除方法】：臨時解決辦法：關(guān)閉排氣溫度過高報警（不同控制系統(tǒng)主板設(shè)置不同，請參考產(chǎn)品手冊設(shè)置）。解決辦法：重新抽真空，加冷凍油，加冷媒。

12、 系統(tǒng)進空氣，形成冰堵，導(dǎo)致排氣溫度過高。

【排除方法】：臨時解決辦法：關(guān)閉排氣溫度過高報警（不同控制系統(tǒng)主板設(shè)置不同，請參考產(chǎn)品手冊設(shè)置）。解決辦法：重新抽真空，加冷凍油，加冷媒。

常見故障五 壓縮機過流保護故障原因及分析

1、過流保護值設(shè)置過低；調(diào)整過流保護參數(shù)值

2、電壓過高、過低或不穩(wěn)定；

3、接線柱松動；

4、電容壞(220V 機組)

5、壓縮機反轉(zhuǎn)；

6、電流互感器壞；

7、主板壞。

8、冷媒過多。

空氣能顯示過流原因，從五方面入手分析

一、業(yè)戶使用或設(shè)置問題

1、水溫設(shè)置問題，制熱時水溫設(shè)制過高，制冷時設(shè)置過低

2、過流保護置設(shè)置過小

二、水路問題(原因水流達不到機組要求引起壓力過高)

1、循環(huán)泵壞(或水泵選型過小)

2、過濾器阻塞

3、水垢問題

4、管路問題(管徑過細或 PPR 管焊阻或彎頭過多水阻過大)

三、氟路問題(由氟系統(tǒng)引起壓力過高)

1、膨脹閥壞

2、充氟過多

3、壓機本身問題

4、氟系統(tǒng)高壓段阻塞，如膨脹閥，過濾器

5、回油問題，引起壓機過流，如分機管路過長，或油氣分離或汽液分離回油孔阻

四、電器問題

1、電壓不穩(wěn)

2、水箱溫度傳感器，變值，或從水箱盲管中掉出探不到真實水溫

3、壓機電容(220Ⅴ)壞

4、接線松動(空氣開關(guān)或接觸器，特別壓機接線是查插頭式)

5、主板或主板上電流互感壞

五、安裝位置不佳 不利于空氣流通

如很多客產(chǎn)想安裝在室內(nèi)或室外再建小房子保護空 氣能等

常見故障六 傳感器故障分析與排查

傳感器故障分為以下幾種原因:

1、傳感器線短路或斷路

2、傳感器進水腐蝕導(dǎo)致阻值改變

3、NTC 芯片老化導(dǎo)致阻值改變

4、傳感器受強電磁干擾

5、傳感器采樣分壓電阻虛焊或阻值變化

6、傳感器采樣旁路電容虛焊或容值變化

以上問題用一塊萬用表測量與其他正常的傳感器進行比較便知原因。